Дочерняя компания «Плакарта» внедряет технологию плазменного напыления

Четверг, 15 февраля Щербинка, Москва , представляющего средний отечественный бизнес в сфере специальной защиты изделий из различных материалов. Балдаев лично провёл презентацию новейших авторских технологий в области защитных покрытий, уточнил возможности компании по сотрудничеству с предприятиями космической отрасли. При этом особый акцент был сделан на терморегулирующих, теплозащитных, износостойких, оптических, полимерных и абляционных покрытиях. Практическая часть переговоров прошла в цехах предприятия, где на месте были продемонстрированы плазменные и лазерные методы обработки изделий, технические возможности используемой робототехники и станков с ЧПУ, мобильных пунктов технического обслуживания техники различного назначения. Среди приоритетных направлений развития: Клиенты предприятия имеют возможность не только получать самые современные разработки, но и оперативно внедрять их благодаря широкой сети партнерских центров функциональных покрытий.

Газопламенная наплавка и напыление

Ремонт Развитие современной техники ха акте изуется дальнейшей интенсификацией режимов работы машин, аппаратов, механизмов, что приводит к увеличению эксплуатационных температур, давлений, скоростей, т. Это обстоятельство поднимает актуальность проблемы надежности и есу са узлов и деталей машин и изделия в целом на более высокий уровень. Несомненно, удовлетворение жестких требований по работоспособности, надежности и долговечности рабочих элементов оборудования, т.

Последнее, в свою очередь, может быть обеспечено путем реализации следующих задач:

Горелка для газопламенного напыления и наплавки порошков МОГУЛ У9, ацетилен и пропан. Горелка б/у, в рабочем состоянии. Продаётся как есть, всё.

Структурообразование сплавов на железной основе после лазерного легирования. Луцко Структурно-фазовое состояние и трибологические свойства покрытий на основе самофлюсующегося никелевого сплава ПГ Н после лазерной наплавки. Лапковский - Исследование влияния параметров лазерной сварки на геометрию сварного шва при сварке сплава АМГ7 - Теоретическая и прикладная механика: Формирование и исследование многослойных композиционных плазменных оксидных покрытий на элементах противометеоритной защиты. Упрочнение сталей при диффузионном насыщении карбидообразующими металлами.

Доклады Национальной академии наук Беларуси, т. Анализ путей реновации тяжелого токарного станка с помощью МКЭ-испытаний. Статика и динамика радиального направления. МКЭ-анализ эффективности полимербетонного усиления токарного инверторного станка. Лапковский Формирование и износостойкость композиционных полосчатых покрытий из сплава на основе никеля и бронзы, получаемых лазерной наплавкой, там же, .

- - - .

Газопламенная наплавка и напыление Производственный участок Центра осуществляет следующие работы в области газопламенных методов обработки и нанесения покрытий: Технологии газопламенной наплавки и напыления позволяют наносить покрытия с использованием порошковых и шнуровых присадочных материалов, а также выполнять местную термическую обработку и оплавление напыленных поверхностей.

Газопламенное напыление и наплавка позволяют создавать слои на деталях: Примеры разработанных технологий Для повышения износостойкости деталей погружных насосов ЦНВ установок ЭЦН АКМ, используемых для добычи нефти, специалисты Центра разработали технологию газопламенной наплавки. Полученные покрытия отличаются улучшенными адгезионными и когезионными свойствами, низкой пористостью, малым коэффициентом трения.

напыления покрытий для восстановления изношенных деталей горного оборудования. возможности высокоскоростного газопламенного напыления.

Наука многократно модернизировала общепринятые технологические схемы, но всегда оставались существенными сырьевые и энергетические потери на всех этапах техпроцесса. Идея его кардинального изменения зародилась в начале ХХ века, когда известный русский инженер-металлург Соболевский П. Усовершенствование этой технологии способствовало образованию инновационной специализации — порошковой металлургии, обуславливающей замену традиционной обработки металла автоматизированными операциями прессовки и спекания материалов.

Технология напыления металлов является современным способом нанесения однородного металлического слоя на деталь при использовании раскаленной скоростной струи, имеющей в своем составе порошковые элементы, осаждающиеся на базисном металле при ударном столкновении с ним. Для выбора оптимального метода напыления металла следует принимать во внимание форму и размерные габариты деталей; точность и характер погрешности покрытия, его технико-эксплуатационные особенности; расход на базовое и дополнительное оснащение, порошковые материалы, на черновое и заключительное обрабатывание покрытий и прочее.

Способы и оборудование для напыления металлов Однако порошковое напыление металла вовсе не ограничивается одним лишь производством деталей из порошков. Не менее важным является такое ее направление, как нанесение на металлическую поверхность слоя мелкодисперсной среды из огнеупорных, коррозионно- и износостойких материалов для улучшения функциональных, реставрационных и декоративных характеристик.

При использовании в этих целях многокомпонентных порошковых материалов возрастает риск возникновения неоднородности покрытия, связанной с сегрегацией расслаиванием порошков. Такая проблема разрешается применением пластичных шнуровых материалов, имеющих в своем составе порошок, который фиксируется пластичной связкой. При обработке поверхности вещество связки целиком испаряется и на подложку изделия оседает лишь непосредственно порошок.

Сущность вакуумного напыления металлов состоит в том, что требуемый материал в результате сильного нагревания в вакуумном пространстве переходит в пар, который конденсируется в виде плоской пленки на наружной стороне тех или иных изделий. Процесс термонапыления относительно прост и включает такие операции:

ООО" интез"

Металлический либо полимерный порошковый, проволочный либо шнуровой материал подается в пламя ацетилен-кислородной либо пропан-кислородной горелки, расплавляется и переносится сжатым воздухом на поверхность изделия, где, остывая, формирует покрытие. Скорость газового потока Порошок подают, как правило, вдоль оси факела в его внутреннюю часть под действием транспортирующего газа или собственного веса.

Проволоки и шнуры подают в восстановительную часть пламени. Для восстановления деталей применяют 3 вида газопламенного напыления: Покрытия без оплавления наносят при восстановлении наружных и внутренних цилиндрических поверхностей подвижных и неподвижных соединений при невысоких требованиях к прочности соединения с основным материалом.

ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ГАЗОПЛАМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ. - УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ, МОДЕЛЬ.

Сегодня активно применяется вибродуговая, плазменная, лазерная наплавка, а также наплавка в среде защитных газов. Упрочнение наплавкой Рабочие орудия землеройного, дорожно-строительного оборудования, буровой и горной техники, дробильно-сортировочных комплексов и т. Увеличить ресурс деталей можно с помощью наплавки на поверхности, испытывающие повышенные нагрузки, слоя материала с заданными свойствами, учитывающими те или иные особенности эксплуатации.

Наплавка представляет собой нанесение слоя расплавленного металла со специальными свойствами на ремонтируемую поверхность детали. Как правило, наплавленный слой в результате физико-химических процессов оказывается связан с основным металлом очень прочно. Для массивных и дорогостоящих комплектующих спецтехники ремонт наплавкой часто является единственным выходом, если сложно изыскать средства на приобретение новой детали или она редко бывает в продаже.

Используя малозатратный и в то же время очень эффективный метод ремонта наплавкой с последующей механической обработкой, владелец спецтехники не только восстанавливает первоначальные геометрические размеры прежде дефектной детали, но и улучшает механические свойства поверхностей трения, поскольку нанесенный твердый слой, безусловно, будет препятствовать интенсивному износу, приведшему к данному ремонту.

Плазменное напыление (керамика) или

Обзор мирового рынка газотермического напыления 5. Тенденции развития рынка 5. Объем и структура рынка газотермического напыления в и гг.

газопламенное напыление и явилась основой для разработки более совершенной пор еще имеют незначительный бизнес-сегмент. Например.

Когда то мы начинали с маленького цеха на территории одного из промышленных предприятий. Ввиду исключительности наших технологий и потребности в них, у нас скоро начали появляться филиалы. Семь центров функциональных покрытий, более 20 десятков выездных бригад работают на технологиях ТСЗП. Сегодня мы решаем сложные задачи из авиации, энергетики, нефтегазовой отрасли. В наш день рождения мы хотим поблагодарить всех наших клиентов и партнеров за долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество.

В частности — на проведение научно-исследовательских работ в области авиационной техники с применением методов натурного и математического моделирования летательных аппаратов и составных частей конструкции летательных аппаратов ЕКПС , , В докладах наших инженеров упоминались современные методы технологического применения напыления и наплавки, принципиально новые виды покрытий, а также опыт российских компаний по их применению. С докладом на тему: На выставке было представлено оборудование и наноматериалы для напыления.

На выставке будут представлены сотни российских и зарубежных компаний из области стекольной промышленности. Перспективы применения нанотехнологий в российской электроэнергетике. Ростове-на-Дону состоялась рабочая встреча по вопросам возможности реализации инновационных технологий в энергетике Юга России. Компания представит стенд посвященный защите от коррозии методами газотермического напыления, на котором будут предложены самые современные и эффективные способы защиты металлов от коррозии.

Присуждение премии Правительства Российской Федерации года в области науки и техники Распоряжением Правительства Российской Федерации от 17 марта г.

Информация о товаре

Портфельная компания"Роснано""Плакарт" запустила первый в России мобильный комплекс газопламенного напыления покрытий, например, для опор мостов и ЛЭП, который легко можно транспортировать. Об этом в среду сообщает пресс-служба УК"Роснано". Автоматизированный мобильный комплекс представляет собой полностью оснащенный рабочий участок для напыления покрытий, одним из основных преимуществ которого является возможность его транспортировки в любое время в любое место", - говорится в сообщении.

Комплекс представляет собой модульную систему, все компоненты которой расположены внутри стандартного футового морского контейнера. Перевозить автоматизированный комплекс"Плакарт" к месту проведения работ можно как грузовым автомобилем, так и морским судном. Таким образом, рабочий участок напыления покрытий можно размещать в цехах, на уличных производственных площадях, в месте расположения крупногабаритного объекта, например, металлоконструкций,"в полях".

нанесения сверхзвукового газопламенного напыления и осуществления шаровых кранов — очень сложный бизнес с массой нюансов: это всегда.

Скачать электронную версию Библиографическое описание: Развитие современной техники ха акте изуется дальнейшей интенсификацией режимов работы машин, аппаратов, механизмов, что приводит к увеличению эксплуатационных температур, давлений, скоростей, т. Это обстоятельство поднимает актуальность проблемы надежности и есу са узлов и деталей машин и изделия в целом на более высокий уровень. Несомненно, удовлетворение жестких требований по работоспособности, надежности и долговечности рабочих элементов оборудования, то есть увеличение срока службы деталей, возможно за счет повышения износостойкости, жаростойкости, коррозионной стойкости поверхностей деталей машин.

Последнее, в свою очередь, может быть обеспечено путем реализации следующих задач: К данному методу нанесения покрытий относятся газопламенное напыление, плазменное, электродуговое, детонационное [2]. Способ газопламенного напыления покрытий основан на использовании термической и кинетической энергии высокотемпе ату ной газовой струи, истекающей из сопла специального устройства — горелки. При этом напыляемый материал подается специальным приспособлением в зону высокой темпе ату ы горящей газовой струи, где расплавляется и увлекаемый высокотемпе ату ным газовым потоком переносится на специально подготовленную рабочую поверхность детали, где, оседая, сцепляется с этой поверхностью и, быстро кристаллизуясь, образует гетерогенное многофазное пористое покрытие.

Плазменное напыление расширяет технологические горизонты

Автоматизированный комплекс газопламенного напыления Плакарт на базе установки представляет собой модульную систему, все компоненты которой расположены внутри стандартного футового морского контейнера; транспортировка комплекса возможна как грузовым автомобилем, так и морским судном к месту проведения работ по напылению. Универсальность установки напыления обеспечивает возможность выполнения работ по напылению как внутри контейнера комплекса, так и за его пределами, в том числе для нанесения покрытий на крупногабаритные объекты в ручном режиме металлоконструкции мостов, опор ЛЭП, пр.

Пусконаладка занимает всего несколько часов после транспортировки. Первый мобильный комплекс газопламенного напыления отгружен и уже успешно запущен в работу у заказчика как рабочий участок восстановления антифрикционного слоя вкладышей баббитовых подшипников. Помимо основного назначения, в данном комплексе реализована возможность выполнения иных задач, решаемых методом газопламенного напыления: С помощью мобильного решения возможно проводить газопламенное напыление деталей массой до кг, длиной до 80 см и диаметром до 50 см.

Бизнес-планирование Газотермическое напыление (ГТН, Thermal Spray) представляет собой Объединяет такие методы нанесения покрытий, как газопламенное напыление, денотационное напыление.

Защита грузовых подъемников от коррозии при установке на улице. Технология газопламенного напыления цинка. Гарантия до 25 лет!!! Статьи Защита грузовых подъемников от коррозии… При установке и эксплуатации грузовых подъемников на улице под открытым небом, важно надежно защитить высокотехнологичное оборудование, его детали, узлы и механизмы от коррозии. Во-первых — это продлит срок службы грузового подъемника.

Во-вторых — повысит безопасность его эксплуатации. И в дополнение — максимально долго сохранит грузовому подъемнику эстетичный внешний вид. В этой статье мы расскажем об особой технологии цинкования металлоконструкций — технологии газопламенного напыления цинка, о которой, как оказалось, знают не многие. Объясним в чем ее суть, особенности и преимущества. Для начала предлагаем посмотреть динамичное видео, где наглядно представлена полная технологическая цепочка обработки поверхности металлоконструкций для максимально надежной защиты грузового подъемника от коррозии.

Сверх-высокомолекулярный полиэтилен ( СВМПЭ - ) др

Рассмотрим три разновидности ГТН: Электродуговая металлизация ЭДМ Принципиальная схема электродуговой металлизации показана на рисунке 1. Через два канала в горелке непрерывно подают две проволоки диаметром 1, ,2 мм , между концами которых возбуждается дуга, за счет тепла которой и происходит расплавление проволоки. Расплавленный металл подхватывается струёй сжатого воздуха, истекающего из центрального сопла электрометаллизатора, распыляется и в виде жидких капель переносится на поверхность напыляемой детали.

Установка газопламенного напыления МРК для распыления порошков металлов и сплавов, Техникорд, Технологический Центр изготавливает на.

Эти покрытия могут защитить от коррозии, повысить термостойкость, увеличить сопротивление механическому износу, придать изделию какие-то иные строго определённые физические или химические свойства. Даже на поверхность болтов и шурупов нередко наносится специальное покрытие. Недавно учёные факультета материаловедения Рейнско-Вестфальской высшей технической школы в Ахене разработали для этих целей новую технологию.

Один из авторов — инженер Йохен Цвик — демонстрирует опытную установку: На манипуляторе робота закреплён пистолет-распылитель, к нему сзади по шлангам подаются газ под давлением и подлежащий распылению порошок. Вся опытная установка выглядит довольно просто:

Газотермическое цинкование

Газотермическое напыление Газотермическое напыление Газотермическое напыление покрытий является самым распространенным и функциональным способом защиты от эффектов коррозии, эрозии, износа и прочих разрушительных воздействий внешней среды, и потому наша компания предлагает наилучшие услуги в данной области. Сам термин является общим, и объединяет такие технологии как: Разновидности и принцип действия Принцип действия газотермического напыления основан на нанесении на подготовленную поверхность малых, расплавленных частиц некоего сплава.

Напыляемый материал нужного сплава помещается в высокотемпературную область, где распыляются на необходимую поверхность при помощи струи сжатого воздуха или газа. Частицы, образованные при распылении материала, двигаются с большой скоростью в заданном направлении. Попав на обрабатываемую поверхность, частицы остывают и формируют слой с необходимыми свойствами.

Технологии газопламенного напыления и наплавки металлов и сплавов решают следующие задачи: защита от Бизнес-центр «На Варшавке».

Анкета организации 3 2. Резюме проекта 4 3. Основная идея проекта 6 4. План маркетинга Состояние рынка порошковых красок в мире и России: Размер уставного капитала, руб Учредители организации и их доли Суть инвестиционного проекта Необходимые внешние инвестиции, руб. Порошковые композиционные покрытия более экономичны, безвредны, долговечны и обладают улучшенными декоративными свойствами, в сравнении с традиционными красками.

Покрытия широко применяются в производстве строительных, кровельных, отделочных и мебельных материалов, для обработки корпусов речных и морских судов, емкостей и трубопроводов для нефти и газа. Сфера применения композиционных порошковых покрытий постоянно расширяется.

Репортаж о производственной площадке Плакарт в Санкт-Петербурге в программе Бизнес-Панорама